寶雞大劇院“鈦屋頂”是怎樣制成的? |
[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2020-09-27 | 瀏覽:5973 ] |
今年初,寶鈦股份成功簽訂了寶雞大劇院“造型屋面”合同,并于8月底完成了重達55噸的寶雞大劇院屋頂用料合同供料任務(wù)。 寶雞大劇院的頂部面積大約2.6萬(wàn)平方米,原先的效果圖中造型屋面原設計為鋁塑復合板,但經(jīng)綜合考慮,設計方?jīng)Q定用鈦來(lái)做屋頂。之所以選用鈦金屬板作為主要材料,是因為鈦具有良好的耐蝕性,它能承受城市污染、酸雨、工業(yè)輻射等侵蝕性的大氣條件,使用壽命長(cháng);鈦的密度很小,作為建筑構件可以大大減輕結構物重量,易于吊運和安裝,能減少主體結構承重,降低建筑物重心,提高建筑物整體抗震能力;鈦無(wú)毒,不會(huì )分解出金屬離子進(jìn)入地下水,可以被100%回收,對環(huán)境無(wú)污染,是難得的綠色環(huán)保材料。寶鈦股份鈦帶公司承擔了屋頂用材毛化鈦帶卷的研制任務(wù)。
鈦帶公司20輥軋機生產(chǎn)線(xiàn)之前主要從事光面的帶材生產(chǎn),軋制毛化料對他們來(lái)說(shuō)是個(gè)全新的挑戰。從5月份開(kāi)始,公司高度重視這項工藝創(chuàng )新,領(lǐng)導與相關(guān)人員每天到現場(chǎng)跟進(jìn),全體參與人員滿(mǎn)懷信心,迎難而上,決心啃下這塊“硬骨頭”。 創(chuàng )新之路非常艱難。毛化鈦料的變形量、軋制力、前后張力、軋制速度、輥型配比、軋制曲線(xiàn)等都會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中,軋機班員工認真總結,及時(shí)記錄遇到問(wèn)題,根據不同軋制方案制定對應措施,隨時(shí)優(yōu)化關(guān)鍵控制點(diǎn)并提出合理化建議,和技術(shù)人員反復研究、改進(jìn)、討論具體實(shí)施措施。他們一次次調整參數、一次次對比分析、一次次軋制試驗,不斷摸索優(yōu)化,最終總結出一套最合適的軋制參數,成功將成品變形量控制到最優(yōu)。
實(shí)際軋制更是不易。首先面臨的問(wèn)題就是軋輥的選取。要想造成帶材表面毛化,就要改變平輥的粗糙度,而怎樣增大軋輥粗糙度成了第一個(gè)難題。為確保成品表面質(zhì)量,軋機班組員工和相關(guān)科室多次研究、討論,反復測試、總結,最后決定采用特殊工藝,使其達到需要毛化的粗糙度,同時(shí)層層把關(guān)、點(diǎn)點(diǎn)控制,高度重視該工藝的加工、檢查、驗收工作,在成品道次采用小變形量軋制,實(shí)時(shí)監控表面質(zhì)量。 在成品道次軋制時(shí),不斷出現的新問(wèn)題再次使試驗陷入困境。帶材表面出現大量的黑油印、席紋,嚴重影響表面質(zhì)量和板型。為此,操作手重新設定軋制油流量,摸索出最合適的參數設置,班組員工仔細調整銅棍、擦油條壓力,設備科與鉗工重新改造擦油系統的墊片,使其到達極限厚度;針對席紋和板型,操作手與技術(shù)科潛心鉆研,最終消除了細紋,優(yōu)化了帶材板型。操作手通過(guò)頻繁的人工干預進(jìn)行校準,解決了毛化表面實(shí)測與測厚儀測量的誤差問(wèn)題,嚴格控制了公差范圍;通過(guò)給合理調整成品料,有效避免了帶材表面劃傷問(wèn)題;通過(guò)改善工藝,解決了塌卷問(wèn)題;通過(guò)創(chuàng )新工藝,處理了頭尾部分的硌印問(wèn)題,實(shí)現完美收尾。 鈦帶材料公司毛化鈦料的成功軋制,突破了造型屋面用鈦的技術(shù)壁壘,為公司創(chuàng )造了新的利潤增長(cháng)點(diǎn),對國產(chǎn)鈦材在建筑行業(yè)大規模應用有著(zhù)里程碑式的意義。
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